เครื่องจักรเครื่องเดียว พื้นผิวที่ไม่มีที่สิ้นสุด: ความอเนกประสงค์ของวัสดุของ WLUV‑8WSL
ผลิตวันนี้? ต้องการความยืดหยุ่น วันหนึ่งคุณแกะสลักหมายเลขซีเรียลบนกระจกสไลด์ วันถัดไป? การเขียนพื้นผิวเซรามิกหรือการเคลือบฟิล์มโลหะบางจากตัวพาโพลีเมอร์ วิธีการแกะสลักแบบกลไกหรือทางเคมีแบบดั้งเดิม? เฉพาะวัสดุ เครื่องมือ หน้ากาก และสารสลักที่แตกต่างกันสำหรับซับสเตรตแต่ละชนิด เครื่องแกะสลักตู้อัลตราไวโอเลต WLUV‑8WSL เปลี่ยนแปลงที่. 8 วัตต์ เลเซอร์ UV 355 นาโนเมตร การประมวลผลแบบเย็น กัดเซาะวัสดุได้หลากหลาย ไม่มีหน้ากาก ไม่มีการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือ ไม่มีสารเคมีอันตราย. WLUV‑8WSL เป็นโซลูชันที่ยืดหยุ่น
ทำงานที่ 355 นาโนเมตร (ความถี่ Nd:YVO₄ สามเท่า) โฟตอน UV มีพลังงานสูง – ประมาณ 3.5 อิเล็กตรอนโวลต์ ทำลายพันธะโมเลกุลโดยตรงผ่านการระเหยด้วยแสงเคมี ไม่ใช่การระเหยด้วยความร้อน กลไกการกัดแบบ "เย็น" นี้ขยายคลังวัสดุได้อย่างมากเมื่อเปรียบเทียบกับอินฟราเรด (1,064 นาโนเมตร) หรือเลเซอร์ที่มองเห็นได้ ในกรณีที่เลเซอร์ CO₂ หรือไฟเบอร์ละลาย ทำให้เกิดคาร์บอน หรือแตกร้าว เลเซอร์ UV นี้จะขจัดวัสดุได้อย่างหมดจด โซนรับผลกระทบความร้อนน้อยที่สุด (HAZ) โดยทั่วไปแล้วจะน้อยกว่า 10 µm มักจะไม่มีนัยสำคัญสำหรับงานฟิล์มบาง WLUV‑8WSL ปกป้องชิ้นส่วนของคุณ
แก้วและควอตซ์
การแกะสลักด้วยกลไก? ช้า. ทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็ก การกัดด้วยสารเคมี? กรดอันตราย – กรดไฮโดรฟลูออริก เลเซอร์ UV กัดกร่อนแก้วโซดาไลม์, โบโรซิลิเกต (Pyrex), ซิลิกาหลอมละลาย, ควอตซ์ อย่างหมดจด อย่างรวดเร็ว. ขจัดพื้นผิวกระจกโดยการแตกพันธะ ทิ้งให้พื้นผิวด้านเป็นฝ้า สามารถขัดแบบใสหรือแบบกระจายได้ เครื่องหมายสีขาวหรือสีเทาคอนทราสต์สูงบนกระจกใส สลักลึก? ส่งผ่านหลายครั้งด้วยกำลังที่ต่ำกว่า ความลึก 50-200 µm อัตราการกัดกรดโดยทั่วไปบนแก้วโซดาไลม์? ประมาณ 0.5-2 มม.ต่อนาที ขึ้นอยู่กับความถี่ (20-200 kHz) และความเร็วในการสแกน (สูงสุด 3000 มม./วินาที) ไม่จำเป็นต้องเคลือบก่อนหรือหลัง ความยาวคลื่น 355 นาโนเมตรจับคู่กับเมทริกซ์แก้วโดยตรง WLUV‑8WSL ด้ามจับกระจก
เซรามิกส์และอลูมินา
ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ – วงจรไฮบริด, เครื่องทำความร้อน, เซ็นเซอร์ ส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมอีกด้วย กัดกรดอลูมินา (Al₂O₃), เซอร์โคเนีย (ZrO₂), ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC), เซรามิกทางเทคนิคอื่นๆ ไม่มีการบิ่น ไม่มีการแตกร้าวที่ขอบ – มักเกิดขึ้นกับการเขียนด้วยกลไกหรือเลเซอร์อินฟราเรด การระเหยด้วยเลเซอร์ UV ทำให้เกิดร่องลึกที่สะอาดและแม่นยำ ไม่มีการหลอมละลายของพื้นผิวเซรามิก ร่องลึกแยก รหัสประจำตัว ช่องเติมสารนำไฟฟ้า ความกว้างของเส้นขั้นต่ำบนอลูมินาขัดเงา? โดยทั่วไป 30-40 µm ความแม่นยำความลึก ±5 µm
ไพลิน
ยากมาก. โปร่งใส. ยากสำหรับวิธีการทั่วไป แต่แสง 355 นาโนเมตรก็ดูดซับได้ดี การส่งผ่านวัสดุพิมพ์บางๆ มีเพียงประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์เท่านั้น – พลังงานที่ดูดซับจะสลายพันธะ สลักหมายเลขชิ้นส่วน โลโก้ เครื่องหมายการจัดตำแหน่งบนคริสตัลนาฬิกาแซฟไฟร์ หน้าต่างแบบออพติคอล พื้นผิว LED กัดความลึกตั้งแต่ไม่กี่ไมโครเมตร (พื้นผิวแข็งตัว) จนถึง 100 µm หรือมากกว่า สำหรับการมาร์กเวเฟอร์? สามารถอ่านได้มากกว่า 90 เปอร์เซ็นต์แม้บนเวเฟอร์แซฟไฟร์ที่มีลวดลายซึ่งมีความสูงระดับขั้น WLUV‑8WSL ทำให้แซฟไฟร์ใช้งานได้
ฟิล์มโลหะบางและพื้นผิวเคลือบ
ขจัดชั้นโลหะบางๆ ได้อย่างดีเยี่ยม โดยไม่ทำลายพื้นผิวด้านล่าง เรียกมันว่า "การลอกฟิล์ม" กัดกร่อนหรือกำจัดอินเดียมทินออกไซด์ (ITO), โครเมียม (Cr), ทองแดง (Cu), อลูมิเนียม (Al), ทอง (Au), เงิน (Ag) ออกจากตัวพาแก้ว พลาสติก และเซรามิก เลเซอร์ UV จับคู่กับฟิล์มโลหะ และทำให้ฟิล์มกลายเป็นไอ การถ่ายเทความร้อนลงสู่พื้นผิวน้อยที่สุด เหมาะสำหรับรูปแบบเซนเซอร์หน้าจอสัมผัส การซ่อมแผงวงจรพิมพ์ (การถอดการลัดวงจร) หน้ากากโลหะเส้นละเอียด ขนาดคุณสมบัติขั้นต่ำสำหรับการระเหยฟิล์มโลหะ? ต่ำถึง 20 µm ทำความสะอาดขอบ ไม่มีเสี้ยน
โพลีเมอร์และพลาสติก
พลาสติกหลายชนิดดูดซับรังสียูวีได้ง่าย กัดความเย็นได้หลากหลาย – ไม่มีการหลอมละลาย ไม่มีการไหม้เกรียมเหมือนเลเซอร์ CO₂ วัสดุแกะสลักสำเร็จ: โพลีอิไมด์ (Kapton), PET, โพลีคาร์บอเนต (PC), PMMA (อะคริลิค), โพลีเอไมด์ (PA), ABS, PEEK, POM (อะซีตัล), โพลีเมอร์ผลึกเหลว (LCP) กำจัดวัสดุผ่านการระเหยด้วยภาพถ่าย พื้นผิวที่สะอาดและมีพื้นผิวเล็กน้อย การใช้งาน: การทำเครื่องหมายท่อทางการแพทย์ (โพลียูรีเทน ซิลิโคน) การกัดฝาครอบวงจรดิ้น (โพลีอิไมด์) การสร้างช่องไมโครฟลูอิดิกใน PMMA ปรับความลึกและความเร็วได้ สำหรับการมาร์กโพลีอิไมด์ในระดับตื้น (เอาไมโครเมตรออกไม่กี่ตัว) ให้สแกนที่ 2000 มม./วินาที และกำลังปานกลาง – 50,000 มาร์กต่อชั่วโมง WLUV‑8WSL ชอบพลาสติก
วัสดุเฉพาะทาง
ซิลิคอน ไมลาร์ ไม้ และอื่นๆ รายการไม่หยุด สลักหรือสลักเวเฟอร์ซิลิคอน (มีหรือไม่มีการเคลือบโลหะ) ฟิล์ม Mylar แบบบาง วัสดุธรรมชาติบางชนิด ได้แก่ ไม้สำหรับแกะสลักตกแต่ง หนัง. อลูมิเนียมอโนไดซ์ (ขจัดชั้นอโนไดซ์ออกเพื่อให้อลูมิเนียมสว่าง) แม้แต่สารประกอบยางบางชนิด ประเด็นสำคัญ: สามารถแปรรูปวัสดุใดก็ตามที่มีการดูดซับเพียงพอที่ 355 นาโนเมตรได้ สำหรับวัสดุที่ดูดซับได้น้อย การเคลือบบางๆ หรือการเตรียมสารเบื้องต้นอาจช่วยได้ แต่สำหรับพื้นผิวอุตสาหกรรมทั่วไป การใช้เลเซอร์ UV ขนาด 8 วัตต์คู่โดยตรง WLUV‑8WSL เป็นแพลตฟอร์มที่ไม่เชื่อเรื่องวัสดุ
มันบรรลุถึงความเก่งกาจนี้ได้อย่างไร? เอาต์พุต 355 นาโนเมตรที่มีความเสถียรสูง ความเสถียรของกำลัง ±3% ตลอด 8 ชั่วโมง กัลวาโนมิเตอร์การสแกนคุณภาพสูง – ความเร็วในการมาร์กสูงถึง 7000 มม./วินาที ความแม่นยำของตำแหน่ง ±10 µm พื้นที่การทำงานที่ปรับได้ผ่านเลนส์ F‑theta แบบเปลี่ยนได้ เลนส์มาตรฐาน: พื้นที่มาร์ก 110 × 110 มม., ขนาดเฉพาะจุด 20 µm เลนส์มุมกว้างเสริม: พื้นที่ 175 × 175 มม., ขนาดเฉพาะจุด 35 µm (จัดลำดับความสำคัญขนาดฟิลด์มากกว่าความละเอียด) ตู้ Class I มีประตูหน้าขนาดใหญ่ การดูบล็อกหน้าต่าง 355 นาโนเมตร – การสังเกตผู้ปฏิบัติงานอย่างปลอดภัยโดยไม่ต้องใช้แว่นตาเลเซอร์
ตอนนี้ให้ฉันเพิ่มบันทึกการปฏิบัติจากผู้ใช้ ห้องปฏิบัติการของมหาวิทยาลัยใช้เครื่องนี้ในโครงการวิจัย พวกเขาจำเป็นต้องสลักไมโครช่องใน PMMA สำหรับอุปกรณ์แล็บบนชิป การกัดไมโครแบบดั้งเดิมนั้นหยาบเกินไป การกัดด้วยสารเคมีไม่แม่นยำเกินไป เลเซอร์ยูวีส่งช่องกว้าง 80 µm พร้อมผนังเรียบภายใน 15 นาที ผู้ใช้อีกรายหนึ่งซึ่งเป็นผู้ผลิต PCB ที่มีความยืดหยุ่นต้องกำจัดแผ่นโพลีอิไมด์ออกเพื่อให้เห็นแผ่นทองแดง การกำหนดเส้นทางแบบกลไกช้าและทำให้เกิดเสี้ยน WLUV‑8WSL ลอกแผ่นปิดออกอย่างหมดจดที่ 800 มม./วินาที – ไม่ทำให้ทองแดงเสียหาย ปริมาณงานเพิ่มขึ้นสองเท่า
แล้วค่าใช้จ่ายล่ะ? เครื่องก็ไม่แพง แต่ให้พิจารณาทางเลือกอื่น สำหรับวัสดุแต่ละชนิด คุณอาจจำเป็นต้องมีกระบวนการแยกกัน: ถังกัดสารเคมีสำหรับแก้ว เครื่องอาบเชิงกลสำหรับเซรามิก เลเซอร์สำหรับโลหะ นั่นคือเครื่องจักรหลายเครื่อง ผู้ปฏิบัติงานหลายคน และโปรโตคอลความปลอดภัยหลายรายการ ด้วย WLUV‑8WSL ผู้ควบคุมหนึ่งคน หนึ่งรอยเท้า หนึ่งคน หนึ่งการฝึกอบรม เงินลงทุนจะตัดจำหน่ายในวัสดุทั้งหมดของคุณ นอกจากนี้ยังไม่มีวัสดุสิ้นเปลือง – ไม่มีสารกัดกร่อน, ไม่มีหน้ากาก, ไม่มีชิ้นส่วนเครื่องมือ ค่าใช้จ่ายต่อเนื่องเพียงอย่างเดียวคือค่าไฟฟ้าและการทำความสะอาดหน้าต่างเป็นครั้งคราว ตลอดระยะเวลาสามปีที่ผ่านมา ห้องปฏิบัติการที่ใช้เครื่องจักรนี้รายงานต้นทุนการประมวลผลวัสดุลดลง 70 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับการจ้างบุคคลภายนอก
อีกมุมหนึ่ง: ความเร็วของการเปลี่ยนแปลง เปลี่ยนจากแก้วเป็นโพลีอิไมด์เป็นเซรามิกใช่ไหม ไม่มีการเปลี่ยนเครื่องมือ ไม่มีการทำความสะอาดอ่างเคมี เพียงเปลี่ยนชิ้นส่วน โหลดไฟล์อื่นในซอฟต์แวร์ ปรับพารามิเตอร์ ใช้เวลา 30 วินาที สำหรับร้านขายงานที่ใช้วัสดุหลากหลายชนิดเป็นชุดเล็กๆ นั่นถือเป็นพลังพิเศษ คุณเสนอราคาระยะเวลารอคอยสินค้าที่สั้นลง คุณส่งมอบได้เร็วกว่า คุณจะชนะใจธุรกิจมากขึ้น WLUV‑8WSL ให้ความคล่องตัวแก่คุณ
ความปลอดภัย. เลเซอร์ยูวีเป็นอันตรายหากไม่ปิด เครื่องนี้มีตัวเครื่อง Class I เต็มรูปแบบ ลูกโซ่จะหยุดเลเซอร์หากคุณเปิดประตู หน้าต่างดูบล็อก 355 นาโนเมตร คุณสามารถรับชมกระบวนการได้โดยไม่มีความเสี่ยง ไม่จำเป็นต้องซื้อแว่นตา UV ราคาแพงให้กับผู้ปฏิบัติงานทุกคน ซึ่งช่วยประหยัดเงินและฝึกเรื่องปวดหัว
การซ่อมบำรุง. ทำความสะอาดหน้าต่างป้องกันเมื่อมีหมอกจากการระเหยสารตกค้าง - อาจจะสัปดาห์ละครั้งเมื่อมีการใช้งานหนัก ตรวจสอบปริมาณพัดลมระบายความร้อนทุกๆ สองสามเดือน แหล่งกำเนิดเลเซอร์มีอายุการใช้งาน 20,000 ชั่วโมง นั่นคือหนึ่งทศวรรษที่มีกะละ 8 ชั่วโมง ไม่มีการปรับเทียบใหม่ ไม่มีการเปลี่ยนท่อ
โดยสรุป WLUV‑8WSL เป็นแพลตฟอร์มแกะสลักที่ไม่เชื่อเรื่องวัสดุ ตั้งแต่กระจกที่เปราะบางและแซฟไฟร์แข็ง ไปจนถึงโพลีเมอร์ที่ยืดหยุ่นและฟิล์มโลหะบาง สามารถรองรับซับสเตรตที่อาจท้าทายหรือสร้างความเสียหายให้กับระบบเลเซอร์อื่นๆ สลับระหว่างวัสดุโดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือ หน้ากาก หรือสารเคมี ประหยัดเวลาและค่าใช้จ่าย จำเป็นสำหรับห้องปฏิบัติการ R&D, เวิร์คช็อปของมหาวิทยาลัย, สายการผลิตที่ทำงานกับวัสดุที่หลากหลาย กัดเซรามิกที่เปราะ กำจัด ITO สำหรับแผงสัมผัส เขียนรหัสประจำตัวบนพลาสติกทางการแพทย์ WLUV‑8WSL ให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ สะอาด และแม่นยำ ทุกครั้ง.
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องแกะสลักยูวี ประเทศจีนผู้ผลิตเครื่องแกะสลักยูวี ซัพพลายเออร์ โรงงาน
